Прибирання врожаю ріпаку

Велику роль у отриманні високих урожаїв насіння відіграють терміни та якість прибирання. Як раннє, так і позднє прибирання знижує врожайність насіння і його якість (табл. 1) За ранньої косовіці насіння виходять щуплими, олія низької якості, врожайність знижується, у разі пізньої — виникають втрати завдяки осипанню культури.

Рапс прибирають прямим і роздільним способами. Перший спосіб застосовують  при  рівномірному  дозрівання  і браку бур'янів. Термін прямого прибирання настає за вологості насіння від 18% і нижче, косовиці в валки — за вологості насіння 30-40%.

Таблиця  1. Продуктивність ріпаку та сурепиці залежно від термінів роздільного прибирання (за даними СибНІСХоз)

Для пришвидшення дозрівання застосовують десикацію — підсушування рослин на корню: за сім — десять днів до прибирання посіву обробляють реглоном. Норма витрати робочого розчину під час наземного обприскування 200 л/га, під час авіа — 20-75 л/га. Ефективність оброблення не зменшується після дощу.

Десикація дає змогу:

• висушити рослини та бур'яни навіть за вологої погоди;
• зменшити засміченість посівів;
• прискорити терміни прибирання;
• забезпечити   рівномірне   дозрівання   масиву;
• отримати насіння з підвищеним на 1-2% вмістом олії на 10% більше;
• підвищити продуктивність сушильних агрегатів і знизити витрати пального.

Якщо має прибирати високозрослий і польовий ріпачок, на жатку потрібно встановити правий ділитель торпедного типу, що регулює стебелвідводи та стебел підіймачі. На жатці, використовуваній для прокосів, встановлюють два ділники.

Під час скошування низькорослого ріпаку на планки мототилу навішують  прогумований ремінь завширшки 70-80 мм для пом'якшення удару за рослинами та зменшення вимолоту насіння зі стручків. Режим роботи мотовіла має бути «м'яким», оскільки за підвищеної частоти обертання планки будуть обмолочувати дозрілі стручки.

Співвідношення окружної швидкості планок до поступальної швидкості  агрегата має бути  рівним  1:1,0-1,1.

Для поліпшення формування валків жатку необхідно спрямовувати поперек рядків за висоти не нижче 10-15 см, щоб валок краще провітрювався.

Треба пам'ятати, що рух жатки поперек рядків за наявності в ній пасивного польового роздільника може викликати втрати насіння зі сплутаних стебел. Уникнути цього можна, обладнавши жатку ЖРБ-4,2 активними ножними роздільниками. Водночас помічено, що ексцентрикове мотовіло такої жатки зазвичай намотує на себе стебла в місцях кріплення труб граблін. Для усунення такого положення рекомендується обладнувати кінці променів хрестовина мотовілою захисними смужками з жмені завширшки приблизно 40 мм.

Для зниження кількості руйнованих стручків мототило жатки має бути зміщене кілька назад і вгору, що дасть змогу запобігти падінню скошених стебел уперед у напрямку жатки та утраті їх.

Достиглі стручки легко розтріскуються, крім того, насіння ріпаку дрібні та мають високу сипучість. Це висуває особливі вимоги до підготовки комбайнів. Попередньо комбайн перевіряють на герметичність. Спеціальна підготовка полягає у встановленні на комбайн СК-5 пристосування ПКК-5 для прибирання дрібнотемних культур відповідно до інструкції. Застосування пристосування дає змогу знизити втрати та подрібнення насіння, поліпшити очищення. Якщо немає серійного пристосування ПКК-5, окремі його елементи виготовляються в господарстві, що покращує якість роботи комбайнів на обмолоті. Робоча швидкість комбайна 5-6 км/год.

В  загалом  підготовка   комбайна   полягає   в такому:

З огляду на те, що висохлі валках стручки схильні до розтріскування і, як наслідок цього, зростають втрати, регулювання комбайну має деякі особливості: швидкість стрічок (або транспортерів) підбирача має відповідати лінійній  швидкості  комбайна;   копіювальні  черевики   хедера  встановлюють  в   положення, що відповідає висоті зрізу 100 мм. Завдяки цьому на валок перед комбайном виявляється менший вплив, що запобігає розтріскуванню стручків у валці. При   обмолоте   середньоурожайного   рапса   зазор   між спіраллю   шнека   и   днищем   жатки   встановлюють   на 20-25 мм, високоурожайного — 30-35 мм; у меленому апараті регулюють частоту обертання барабана та проміжок між бичами та декою. Правильно відрегульований молотильний апарат має забезпечити досить повний вимолот у разі мінімального перебивання стебел і травмування зерна. Така якість роботи.можливо за найнижчої частоти обертання барабана (650-850 об./хв) і максимальних для цих умов мелинних проміжків 22-25/7-13 мм.

Для отримання зазначених частот обертання в комбайна «Сибіряк» потрібно міняти місцями шківи барабана та контрприводу: на вологій масі — у першого барабана, а на валках нормальної вологості або пересушених — і в другого.

Якісне очищення насіння в молотинку досягається спільною роботою решіт і вентилятора. Подавання повітря має бути таким, щоб повітропроникне на решіті розпушувалося, але насіння не виходило з копнювача. Решіта відкривають так, щоб у бункер надходило чисте зерно і водночас не сходило в копітник. Орієнтовно подавання повітря встановлюють у такий спосіб: у комбайна «Сибіряк» заслінки відкривають на 1/2-1/3 від максимального (перевертають за ходом важеля); у комбайна «Нива» частоту обертання вентилятора встановлюють у межах 430-500 об/хв. Жалюзі верхнього решіта відкривають на 1/2—1/4 нижнього — на 1/4. Регулювання вентилятора та відкриття решіт уточнюють після пробного проходу.

Якщо у разі обмолоння сухих валків не вдається уникнути великих втрат насіння, що відбувається через сильне перебивання стебел і перевантаження ворохом очищення і солотропу, а також розтріскування стручків у валці під час добору, то обмоло треба здійснювати в ранкові та вечірні години, коли вологість валків підвищується.

Насіння не можна довго тримати в бункері комбайна, позаяк його схожість знижується. Необхідно також мати на увазі, що в процесі обмолоння під впливом контакту з вологішими обломками стебел вологість насіння може підвищитися під час роздільного комбайнування.

Заслугує технологію обмолоту ріпака на стаціонарі, за аналогією з обмолотом сіменників багаторічних трав (наприклад, люцерни в колхозі ним. Леніна Ейського району Краснодарського краю та в інших господарствах). Суть технології в такому:

I варіант. Рапс скошують із одночасним завантаженням у тракторний причіп 2ПТС-4-887А та транспортують у сушильний сарай, де його розкладають грейферним пристроєм на сушильні канали заввишки до 2,0-3,5 м і за допомогою активного вентилювання підсушують до влажности 15-17%. Потім висушену біомасу подають у контейнер-дозатор Т-255, який встановлений так, щоб біомаса подавалася на жатку комбайна СК-5 «Нива». Навіть за повної герметизації комбайна, точного регулювання втрати насіння ріпаку можливі. Щоб уникнути їх, проводять подвійний обмолот.

Комбайн із комплексу машин, що беруть участь в обмолоті та очищенні насіння, переобладнали. Для цього в записаного комбайна знімають молотильний барабан, очищення, соломотроли тощо. Залишається лише каркас комбайна та приймальний бітер. З листової сталі зварюють цілісний жолоб і вставляють всередину каркаса комбайна. На базі молотильного барабана виготовляють лопатевий вентилятор, який потім монтують на місце зернового бункера комбайна з таким розрахунком, щоб повітряний потік, створюваний вентилятором, підхоплював біомасу від приймального бітера та переміщав по жолобу в тракторний причіп. Під час роботи такого комбайна втрати насіння скорочуються до мінімуму.

Якщо в господарстві немає сушильного сараю, ріпак можна прибрати іншим способом.

II варіант. Основну роль у цій технології виконує косарка Е-281. Переобладнання та підготовка її полягають у такому: з підборника Е-281 знімають барабан із пружинами та на його місце встановлюють полотняний підбірник ППТ-ЗА. Для цього раму підбірника вкорочують за шириною з таким розрахунком, щоб її можна було вставити в жатку Е-281, закріпити в певному положенні та приварити боковини ППТ-ЗА до боковини жатки Е-281. Привод ППТ-ЗА здійснює так само, як і барабан підбірника Е-281. Для усунення втрат на днищі жатки приварюють смугу завширшки 80 мм, а до неї приклеюють гумову стрічку. Місця з'єднання жатки Е-281 з подрібнювальним апаратом герметизують гумою з камери К-700. На викидну трубу подрібнювального апарату доварюють жолобок із таким розрахунком, щоб кінець його заходив у тракторний причіп. На барабато не подрібнювального апарату залишають тільки три ножі. Технологічний процес обмолоту на стаціонарі по II варіанту полягає в наступному. Після скошування жатками ЖРБ-4,2, навішеними на комбайни СК-5 «Нива», біомаса досушується до вологості 15-17% у валках. Потім валки підбирають і подрібнюють переобладнаною косаркою Е-281. Подрібнена маса подається в причіп 2ПТС-4-887А, а після його заповнення транспортується на майданчик стаціонарного обмолоту та вивантажується. Потім трактором із КУН-10 маса подається в живильник-дозатор Т-225, а з нього на жатку комбайна СК-5 «Нива», за яким стоїть другий комбайн. Отже, за II варіанта також відбувається подвійний обмолт. Комбайн, що надходить від комбайна, вроє очищається в потоці з обмолотом.

За вологості насіння до 15-16% з наявного сушильного обладнання можна використовувати відділення вентильованих бункерів ОБВ-100 в комплекті з теплогенераторами ВПТ-600. Водночас норії, зернопроводи, заслінки повітряного пристрою мають бути герметизовані. За вологості вище 16% насіння сушить на секціях підлогової вентиляції з теплогенераторами ВПТ-600 (один теплогенератор на 200 м²), на сушилках  типу  М-819.   Нагрівання  насіння — не   вище   +30-35°С.

Для тривалого зберігання насіння доводять до вологості 8-8,5%. Допустимим межею вологості ріпаку вважається 12,0%. Однак такі насіння можна зберігати тільки в зимову пору, за температури вище ніж +120 °C вони самозгріваються.